電子密封膠是一種具有耐高低溫、耐老化、電氣絕緣性能佳、密封性強、無污染等眾多優異性能于一身的電子輔助材料，如今已經被廣泛應用于眾多電子設備的組裝中。電子密封膠按化學成分，使用類型，應用通常分為有機硅密封膠、聚氨酯密封膠，環氧密封膠等。

電子密封膠施膠操作步驟流程及注意事項：

1、清潔表面：在灌膠之前可以使用有機溶劑或指定工業清洗劑，先將粘結基材表面整理干凈，從而除去銹跡、灰塵、油污等物質，從而讓灌封后的膠體不易脫落，膠體附著在基材上更為牢固。含油垢較多的表面要用溶劑清洗。對于小型零件可選用溶劑浸泡，然后用清潔棉紗擦拭，對于較大的表面，可用清潔棉紗蘸溶劑擦拭的辦法，擦拭時順一個方向逐次擦，而不能往返亂抹，頭遍未擦凈者，再更換棉紗重擦一遍，直至清潔為止。

2、施膠：擰開膠管蓋帽或者把膠體放在自動施膠機上，裝上塑料膠嘴，在膠嘴上按所需要的尺寸進行開口，將膠液擠到需要涂膠部位進行施膠，并做均勻處理，讓需要的部件都能覆蓋上膠體。對于雙組分密封膠，配膠一定按A、B組分的規定比例稱量、調配，調膠量應根據膠的適用期長短和膠的放熱情況而定。對于適用期長的膠每次可多配一些，以便提高工效，對于混膠后放熱嚴重的膠，對于超過規定時間固化的密封膠，配膠數量不能太多，應計算好施膠時間，以免造成膠的固化浪費。如果需要粘金屬表面，有條件者也應預熱一下，有利于膠在表面上的鋪展和流淌度。

3、固化：將涂裝好的部件放置于平穩處，固化過程是從表面向內部固化，一般而言電子密封膠在24小時可固化2~4mm的深度，固化時間會隨著環境溫度的下降，而有所延長。如果施膠的膠層較厚部位，或不容易接解到空氣位置，膠體固化的時間將會有所延長。

4、注意用膠安全和環境保護：電子密封膠大多含有多種化學品，有部分產品都有一定的毒副作用。例如，各種有機溶劑，除了有大小不等的毒性以外，部分還是易燃易爆的，所以施工現場要配備好滅火設備，如：干粉滅火器、泡沫滅火器等以防范火災發生。

另外，一些電子密封膠中的固化劑、稀釋劑、低分子單體，甚至一些填料也是有毒害作用的。所以，一定要有安全保護意識和嚴格的安全措施，如：施工現場應有良好的排風系統，以保證有毒物在空氣中的濃度不能達到標準危害量，操作人員佩戴保護眼睛、手套，必要時戴上防毒面具，穿好保護服。